Todos os nossos produtos são feitos de matérias-primas de silicone de grau alimentício, que atendem aos requisitos de certificações internacionais, como FDA e LFGB. Aderimos a lotes precisos, moldagem em alta-temperatura e inspeção completa durante o processo de produção para atender aos rígidos padrões de diferentes mercados em termos de aparência, desempenho e segurança do produto.
Proporção de matéria-prima
Use matérias-primas de silicone de grau alimentício que atendam aos padrões FDA/LFGB e ajuste a cor e a dureza de acordo com os requisitos do produto.
Mistura interna e refino de borracha
Misture o material base de silicone e os aditivos através de um misturador interno para garantir que as matérias-primas sejam uniformes e livres de impurezas, além de melhorar a estabilidade da moldagem subsequente.
Desenvolvimento e depuração de moldes
Os engenheiros abrem e depuram moldes de acordo com desenhos de projeto e usam centros de usinagem CNC de precisão para criar moldes de alta-precisão para atender às necessidades de personalização personalizadas.
Moldagem por compressão/moldagem por injeção em alta-temperatura
As matérias-primas são moldadas ou injetadas a uma alta temperatura de 180 graus ~ 220 graus, e o tempo e a pressão são controlados com precisão para garantir a consistência de tamanho e aparência.
Corte e tratamento de superfície
Remova rebarbas manual ou automaticamente e realize tratamentos de superfície, como pulverização, serigrafia e marcação, conforme necessário.
Inspeção de qualidade do produto
Verifique a aparência, tamanho, elasticidade, resistência a altas temperaturas, etc., e entre no processo de embalagem após passar pela inspeção.
Embalagem e envio
A embalagem é realizada em sacos OPP, cartões de papel, caixas coloridas, etc. de acordo com a necessidade do cliente, e o envio é organizado após a conclusão da inspeção final do envio.
Fluxograma
Proporção de matéria-prima → Mistura → Abertura do molde → Moldagem por compressão → Corte → Inspeção de qualidade → Embalagem e envio
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Sistema de controle de qualidade
Estabelecemos um rigoroso sistema de controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir que cada lote de panelas de silicone atenda aos padrões de exportação em termos de segurança, aparência, desempenho e embalagem, e tenha registros completos de rastreabilidade.
Teste de matéria-prima
Use matérias-primas de silicone de grau alimentício e forneça certificados FDA, LFGB e outros; realizar testes básicos como cor, cheiro e toque por lote após entrar na fábrica; agências-de testes terceirizadas (como SGS, TÜV) podem ser encarregadas de realizar testes de materiais para requisitos especiais.
Inspeção de processo
Estágio de moldagem: Verificação pontual do tamanho do produto, tolerância, planicidade da superfície, se há bolhas ou rebarbas
Teste de desempenho: Teste regularmente a resistência a altas temperaturas (maior ou igual a 230 graus), suavidade e resistência à tração
Verificação da consistência da cor: Certifique-se de que a cor dos diferentes lotes permaneça uniforme
Todos os principais processos são equipados com registros de inspeção para evitar desvios de lote
Inspeção de produto acabado
Inspeção de aparência: Sem descoloração, sem rebarbas, sem defeitos
Teste funcional: teste de simulação de alta temperatura, teste de superfície-antiaderente, estabilidade de lavagem com água
Acessórios e impressão: verifique a posição do logotipo, a clareza da impressão e complete os acessórios do produto
Etiquetas e instruções: se atendem aos requisitos do mercado do cliente (versão do idioma/logotipo)
Amostragem de embalagens
Verifique aleatoriamente se a quantidade, cor e estilo do produto estão corretos em cada caixa; Verifique se a embalagem customizada do cliente atende aos requisitos (design da caixa colorida, método de embalagem, código de barras, conteúdo de impressão); Teste a firmeza da embalagem para evitar danos durante o transporte-de longa distância.
Sistema completo de rastreabilidade do processo
Os registros incluem o número do lote da matéria-prima; Número do molde e tempo de produção; Registros do operador de produção e do pessoal de inspeção de qualidade; Relatório de inspeção e dados de amostragem.
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